Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de moinhos de tubos espirais de grande diâmetro na China, especializado em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Se você pretende vender no atacado o mais novo moinho de tubos em espiral de grande diâmetro fabricado na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
Moinho de tubos em espiral de grande diâmetro
Um moinho de tubos em espiral de grande diâmetro converte-bobinas de aço laminadas a quente em tubos de aço soldados em espiral por meio de preparação de tiras, formação de espirais, soldagem por arco submerso (SAW) interna e externa, corte de tubos, inspeção e acabamento.
A linha de produção pode ser configurada de acordo com o diâmetro do tubo necessário, espessura da parede, tipo de aço, dimensões da bobina, capacidade de produção, comprimento do tubo e padrões de produto aplicáveis.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Configuração/intervalo típico |
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Diâmetro externo do tubo |
Aproximadamente. 500 - 3000 mm, dependendo da configuração do moinho |
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Espessura da parede |
Aproximadamente. 6 - 25.4 mm, dependendo do tamanho do tubo e do tipo de aço |
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Método de formação |
Formação espiral contínua |
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Processo de Soldagem |
Soldagem por Arco Submerso (SAW) |
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Configuração de soldagem |
Soldagem de costura espiral interna e externa |
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Matéria-prima |
Bobinas de aço-laminadas a quente e de baixa{1}liga |
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Classe de aço |
Dependente do projeto; faixa de notas a ser confirmada para cada linha |
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Largura e espessura da bobina |
Configurado de acordo com as especificações do tubo alvo |
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Peso máximo da bobina |
Específico do projeto, com base nas dimensões da tira e na capacidade do desbobinador |
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Comprimento do tubo |
Configurado de acordo com os requisitos do produto |
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END |
Teste Ultrassônico (UT) e/ou Teste Radiográfico (RT), conforme especificado |
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Teste Hidrostático |
Sistema downstream opcional de acordo com os padrões de produto aplicáveis |
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Pipe{0}}Processamento final |
Facear, chanfrar e chanfrar |
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Sistema de controle |
Controle-baseado em CLP com IHM; Integração SCADA disponível por configuração |
Processo de Produção
Preparação da bobina
As bobinas de aço são desenroladas e niveladas antes da junção das tiras e da preparação das bordas. A soldagem automática de topo de tira pode ser usada para conectar bobinas sucessivas para alimentação contínua.
Formação em espiral e soldagem por serra
A tira preparada é continuamente formada num corpo de tubo cilíndrico. Costuras espirais internas e externas são soldadas usando a configuração SAW especificada.
Corte e Acabamento
O tubo formado é cortado no comprimento necessário e transferido para o equipamento de inspeção e acabamento posterior. As extremidades dos tubos podem ser processadas por faceamento, chanframento ou chanfro de acordo com a especificação do produto.
Configuração da linha principal
Preparação Contínua de Tiras
Desbobinador hidráulico e sistema de nivelamento
Corte de tiras e soldagem automática de topo
Fresamento de bordas ou preparação de bordas conforme necessário
Estas unidades preparam a tira de aço para uma conformação estável e contínua.
Formação e Soldagem em Espiral
Unidade formadora de espiral
Rolos formadores e guias
Equipamento SAW interno e externo
Fluxo de soldagem e sistemas de alimentação de arame
A configuração é selecionada de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede, tipo de aço e capacidade de produção necessária.
Corte e manuseio de tubos
Sistema de corte de tubos
Equipamento de transferência e manuseio de tubos
Interface-concluída de coleta e armazenamento de tubos
A seleção do equipamento depende do comprimento, diâmetro, peso e layout da produção do tubo.
Aplicativos
Transmissão de Água
Usado para tubos de aço de grande-diâmetro em redes municipais de água, projetos de transmissão de água e infraestrutura relacionada.
Tubo de linha de petróleo e gás
A linha pode ser configurada para requisitos de produção associados às especificações de tubos-aplicáveis, incluindo END-específicos do projeto, testes hidrostáticos e requisitos de rastreabilidade de materiais.
Estaca Estrutural
Adequado para a fabricação de tubos soldados em espiral de grande-diâmetro usados em fundações, pontes, portos, estruturas offshore e outros projetos pesados de engenharia civil.
Transporte de Fluidos Industriais
Aplicável a requisitos de tubulação de grande-diâmetro em que as dimensões da tubulação, a classe do material, a soldagem e os requisitos de inspeção são definidos pela especificação do projeto.
Controle e testes de qualidade
Inspeção de materiais recebidos
A documentação, classe, espessura, dimensões e condição da superfície da bobina de aço podem ser verificadas antes da produção.
No{0}}monitoramento de processos
O controle de produção pode monitorar o alinhamento das tiras, as condições de formação e os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão e fornecimento de fluxo, de acordo com o sistema de controle configurado.
Solda e acabamento-Inspeção de tubos
Dependendo da especificação do produto aplicável, os sistemas de inspeção podem incluir:
Teste Ultrassônico (UT)
Teste Radiográfico (RT)
Teste hidrostático
Inspeção dimensional
Testes mecânicos e destrutivos através de equipamentos de laboratório dedicados
O escopo do teste deve ser definido de acordo com o padrão do produto exigido e a especificação do projeto.
Requisitos de planta e serviços públicos
Layout da planta
A extensão da fábrica, a altura de trabalho, o fluxo de material e o armazenamento de-tubos acabados devem ser planejados em torno das dimensões máximas da bobina e do tubo.
Levantamento e Manuseio
A capacidade da ponte rolante deve ser determinada a partir do peso da bobina, do tubo, do equipamento de manuseio e do fluxo de produção planejado.
Utilitários
O projeto poderá exigir energia elétrica, água de refrigeração, ar comprimido, ventilação ou extração de fumos e outras utilidades de acordo com a configuração da linha selecionada.
Engenharia Personalizada
Especificação do tubo
A configuração da linha pode ser desenvolvida em torno do necessário:
OD do tubo e espessura da parede
Classe de aço
Comprimento do tubo
Dimensões da bobina
Capacidade de produção
Testes e Padrões
END, testes hidrostáticos, processamento-de extremidades de tubos, rastreabilidade e documentação podem ser incluídos de acordo com a API aplicável, ASTM, EN ou requisitos específicos-do projeto.
Integração a jusante
A linha de produção pode ser planejada com equipamentos posteriores para inspeção, testes hidrostáticos, acabamento final e revestimento anti-corrosão, quando necessário.
Perguntas frequentes
P: Uma fábrica de tubos em espiral pode produzir vários diâmetros de tubos?
R: Sim. Uma fresadora pode ser configurada para produzir vários diâmetros de tubos dentro de sua faixa operacional projetada. Os componentes de formação aplicáveis e os parâmetros operacionais dependem das dimensões do tubo alvo.
P: Quais informações determinam a configuração do moinho?
R: As principais entradas incluem diâmetro externo do tubo, espessura da parede, tipo de aço, comprimento do tubo, dimensões da bobina, capacidade de produção necessária e padrões de produto aplicáveis.
P: Qual processo de soldagem é usado?
R: A linha de produção utiliza soldagem por arco submerso (SAW) para as costuras espirais internas e externas. A configuração de soldagem é selecionada de acordo com as especificações do tubo e requisitos de produção.
P: A linha pode suportar testes NDT e hidrostáticos?
R: Sim. Os sistemas UT e/ou RT podem ser integrados de acordo com os requisitos de inspeção. O teste hidrostático pode ser fornecido como equipamento a jusante quando exigido pelas especificações do produto.
P: Quais bobinas de aço podem ser usadas?
R: A linha é projetada para bobinas de carbono-laminadas a quente e de aço de baixa{1}liga. O tipo de aço permitido, a espessura da bobina, a largura e o peso devem ser confirmados de acordo com a configuração selecionada do moinho.
P: Quais informações são necessárias para uma cotação?
R: Fornece a faixa alvo de diâmetro externo do tubo, faixa de espessura da parede, tipos de aço, comprimento do tubo, especificações da bobina, capacidade de produção necessária, requisitos de teste e padrões aplicáveis.
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