Linha de produção de tubo HF de aço inoxidável

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de linha de produção de tubos HF de aço inoxidável na China, especializada em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Se você pretende vender no atacado a mais nova linha de produção de tubos HF de aço inoxidável fabricada na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

Uma linha de produção de tubos HF de aço inoxidável converte continuamente bobinas de tiras de aço inoxidável em tubos soldados por meio de conformação, soldagem de alta{0}}frequência, dimensionamento, corte e manuseio de tubos.

Produção contínua de bobina-para{1}}tubos
A linha integra preparação de tiras, conformação, soldagem HF longitudinal, dimensionamento, corte e manuseio de-tubos acabados para produção contínua.
Fabricação de tubos de aço inoxidável
O sistema pode ser configurado para classes comumente processadas, como 304, 304L, 316, 316L e 321, dependendo das características do material e do projeto do moinho.
Vários perfis de tubo
Dependendo da configuração do ferramental, a fresadora pode produzir perfis especiais redondos, quadrados, retangulares e específicos.

Preparação de tiras
Um desbobinador hidráulico, uma tesoura de tira, um soldador de topo e um acumulador preparam a tira de aço inoxidável para produção contínua.
Formação de Rolos
Os suportes de formação progressiva moldam gradualmente a tira plana no perfil tubular aberto necessário, mantendo o alinhamento controlado da tira.
Soldagem HF
Um sistema de soldagem de{0}alta frequência aquece as bordas da tira e forma a costura de solda longitudinal. A configuração de soldagem é selecionada de acordo com o material, tamanho do tubo, espessura da parede e saída necessária.
Dimensionamento e corte-
Os suportes de dimensionamento estabelecem as dimensões finais do tubo, seguidas de comprimento-fixo ou corte flutuante-de acordo com os requisitos de produção.

Tamanho do tubo e espessura da parede
As dimensões necessárias do DE ou do perfil e a espessura da parede determinam a faixa de conformação, as ferramentas do rolo, os requisitos de soldagem e a configuração de dimensionamento.
Grau de material
Diferentes tipos de aço inoxidável têm diferentes características de formação e soldagem. O moinho selecionado deve corresponder às qualidades e faixa de produção reais.
Acabamento de superfície e solda
Tubos decorativos, sanitários ou industriais podem exigir diferentes configurações de tratamento de solda, polimento, recozimento ou{0}}acabamento superficial.
Meta de produção
Avalie a saída necessária juntamente com o tamanho do tubo, espessura da parede, classe do material e condições de soldagem, em vez de usar a velocidade máxima da linha como único critério de seleção.

Tubulação Industrial
Para tubos soldados de aço inoxidável utilizados em equipamentos industriais, sistemas de processo, estruturas e fabricação em geral, sujeito às especificações de produto exigidas.
Tubulação Alimentar e Sanitária
Para aplicações que exigem dimensões controladas de tubos, tratamento de solda e rugosidade superficial ou condições de acabamento especificadas.
Componentes automotivos e de escapamento
Para componentes tubulares que exigem classes de aço inoxidável adequadas, conformação controlada e consistência dimensional.
Tubos arquitetônicos e decorativos
Para perfis redondos, quadrados, retangulares e especiais que exigem acabamentos de superfície polidos, finos ou outros acabamentos especificados.

ASTM A554
Aplicável a tubos mecânicos soldados de aço inoxidável, incluindo formatos redondos, quadrados, retangulares e especiais.
ASTM A269/A269M
Aplicável a tubos de aço inoxidável austenítico soldados e sem costura para aplicações de serviços gerais.
ASTM A312/A312M
Aplicável a tubos de aço inoxidável austenítico-trabalhados a frio, sem costura e soldados, para condições de serviço específicas.
EN 10217-7
Aplicável a tubos de aço inoxidável soldados para fins de pressão quando o produto acabado e o processo de produção atendem aos requisitos relevantes.
Nota: O padrão aplicável depende do tubo acabado, classe do material, dimensões, condições de serviço, requisitos de teste e especificações do comprador. A linha de produção deve ser configurada adequadamente.

Inspeção de materiais recebidos
A tira de aço inoxidável pode ser verificada quanto à espessura, largura, condição da superfície, identificação do material e outros requisitos especificados.
No{0}}monitoramento de processos
Os principais parâmetros de formação e soldagem são monitorados para manter o alinhamento estável das tiras, a formação da solda e o controle dimensional.
Inspeção de Tubo Acabado
A inspeção pode incluir dimensões de diâmetro externo/perfil, espessura da parede, retilineidade, comprimento, condição da superfície e integridade da solda.
END e testes de pressão
Testes-de correntes parasitas, testes hidrostáticos ou outros métodos de inspeção podem ser integrados quando exigido pela especificação do produto aplicável.

Ferramentas de rolo
As ferramentas de rolo são configuradas de acordo com o perfil do tubo, faixa de tamanho, espessura da parede, qualidade do material e faixa de produção necessária.
Configuração de soldagem
O equipamento de soldagem HF é selecionado de acordo com as características do material, dimensões do tubo, espessura da parede e requisitos de produção.
Equipamento de Acabamento
Equipamentos opcionais podem incluir sistemas de tratamento de cordão de solda, recozimento, polimento, teste, empacotamento e embalagem.
Automação
Controle PLC/HMI, medição automática de comprimento, monitoramento de linha e outras funções de automação podem ser configuradas de acordo com o fluxo de trabalho de produção necessário.

Configuração de ferramentas e linhas
O sistema de conformação e dimensionamento é configurado em torno da linha de produtos especificada, em vez de um tamanho de tubo genérico.
Instalação e comissionamento
O suporte de instalação e comissionamento pode abranger montagem mecânica, conexão elétrica, ajuste de linha e configuração inicial de produção.
Treinamento de Operadores
O treinamento pode abranger operação de linha, troca de ferramentas, ajuste de parâmetros de soldagem, inspeção de rotina e manutenção básica.
Peças de reposição
As peças de desgaste recomendadas e os componentes críticos de substituição podem ser identificados de acordo com a configuração real da linha e os requisitos operacionais.

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