Máquina de tubos soldados de alta-frequência

Máquina de tubos soldados de alta-frequência

Uma máquina de tubos soldados de alta-frequência é uma fresadora de tubos contínua para formar tiras de aço em tubos soldados redondos, quadrados ou retangulares. A linha de produção integra preparação de tiras, perfilagem, soldagem de costura de alta-frequência, dimensionamento, endireitamento e corte on-line.
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Descrição

é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de tubos soldados de alta-frequência na China, especializada no fornecimento de serviços personalizados de alta qualidade. Se você pretende vender no atacado a mais nova-máquina de tubos soldados de alta frequência fabricada na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

 

Máquina de tubos soldados de alta-frequência

 

Uma máquina de tubos soldados de alta-frequência é uma fresadora de tubos contínua para formar tiras de aço em tubos soldados redondos, quadrados ou retangulares. A linha de produção integra preparação de tiras, perfilagem, soldagem de costura de alta-frequência, dimensionamento, endireitamento e corte on-line.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação de referência

Diâmetro do tubo redondo

32-89mm

Espessura da parede do tubo redondo

1-4mm

Gama de tubos quadrados/retangulares

25 x 25 mm a 70 x 70 mm

Espessura de parede quadrada/retangular

1-3,5mm

Comprimento de corte típico

4-6m, ajustável

Potência de soldagem HF

100-300 kW, dependendo da configuração

Fornecimento Elétrico

220/380/415/440/480 V, trifásico, 50/60 Hz

Sistema de controle

PLC + IHM + sistema de acionamento digital

Resfriamento

Resfriamento de água industrial-de circuito fechado

Classes de aço aplicáveis

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B e aços galvanizados selecionados

 

Funções principais de produção

 

Processamento Contínuo de Tiras
O desenrolamento, o nivelamento, a união de tiras e o acúmulo auxiliam na alimentação contínua de material.

Formação de Rolos
Os suportes de conformação progressiva moldam a tira no perfil tubular necessário antes da soldagem.

Soldagem de-alta frequência
A indução HF ou a soldagem por contato une as bordas da tira para formar a costura longitudinal do tubo.

Dimensionamento e Corte
Os suportes de dimensionamento controlam o perfil acabado, seguido pelo corte on-line sincronizado no comprimento de tubo especificado.

 

Processo de Produção

 

A linha de produção segue um processo contínuo de faixa-para-tubo:
Bobina de aço → Desenrolamento → Nivelamento → Corte e soldagem final → Acumulação → Formação de rolo → Soldagem HF → Remoção do cordão de solda → Resfriamento → Dimensionamento e endireitamento → Corte on-line → Acabamento-
Seções Principais do Processo
Entrada e acumulação
A seção de entrada gerencia a alimentação da bobina, o alinhamento das tiras e o fornecimento contínuo de material para o laminador de conformação.
Conformação e Soldagem HF
Os suportes de conformação moldam progressivamente a tira, enquanto o sistema de soldagem HF aquece e une as bordas da tira ao longo da costura longitudinal.
Dimensionamento e corte
O equipamento de dimensionamento e endireitamento ajusta o perfil do tubo acabado antes do corte e descarga automática do comprimento.

 

Configuração da máquina

 

Equipamento de conformação e dimensionamento
Formando suportes
A perfilagem de suportes múltiplos é configurada de acordo com o perfil do tubo necessário e a faixa de tamanho.
Dimensionamento de suportes
A seção de dimensionamento é usada para estabelecer as dimensões finais do tubo e o perfil após a soldagem.

Sistema de soldagem HF
Sistema de energia HF
Equipamentos-de soldagem HF de estado sólido podem ser configurados de acordo com a espessura do tubo, classe do material e velocidade de produção necessária.
Controle de soldagem
A regulação de potência e o controle da{0}posição de soldagem são usados ​​para manter as condições de soldagem necessárias durante a produção contínua.

Automação e Segurança
Controle CLP + IHM
O controle centralizado fornece ao operador acesso à produção e aos parâmetros da máquina.
Dispositivos de segurança
Caixas de segurança, dispositivos de parada{0}}de emergência e intertravamentos elétricos podem ser integrados à linha de produção.

 

Compatibilidade de materiais e produtos

 

O laminador tubular pode ser configurado para diferentes tipos de aço e perfis acabados de acordo com os requisitos de conformação e soldagem.
Classes de aço comuns
Aço Estrutural Carbono
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B e classes comparáveis.
Notas Europeias/Japonesas
S235JR, S355JR e SS400 podem ser considerados de acordo com a especificação do tubo exigida.
Aço Galvanizado
A tira galvanizada pode ser avaliada de acordo com a condição do revestimento, espessura, requisitos de formação e parâmetros do processo de soldagem.

Opções de perfil
Tubos redondos
Adequado para aplicações estruturais, mecânicas, móveis e de fabricação em geral.
Tubos Quadrados e Retangulares
Adequado para estruturas estruturais, suportes, perfis e montagens fabricadas.
 

Aplicativos

 

Construção e Fabricação Estrutural
Usado para seções ocas estruturais, perfis de estrutura, tubos de andaimes e estruturas de aço fabricadas em geral, onde as dimensões do tubo e o tipo de material especificados são necessários.
Móveis e Fabricação Geral
Tubos redondos e moldados podem ser produzidos para molduras de móveis, estantes, sistemas de exibição e outros produtos fabricados.
Estruturas de montagem solar
A produção configurada de tubos e perfis pode suportar componentes usados ​​em montagem fotovoltaica e sistemas estruturais, sujeito ao perfil exigido e à especificação do material.
Aplicações Industriais e Mecânicas
Configurações adequadas podem ser usadas para tubos de engenharia geral e componentes fabricados onde as dimensões, o material e a qualidade de solda necessários podem ser alcançados.
 

Controle de qualidade e testes de aceitação de fábrica

 

A verificação da qualidade deve abranger a operação da máquina e a produção do tubo de teste antes do envio.
Inspeção de Máquina
Alinhamento Mecânico
As seções de conformação e dimensionamento são verificadas quanto ao alinhamento e condição operacional.
Testes elétricos e de acionamento
Motores, drives, funções de controle, intertravamentos de segurança e sequências operacionais são verificados durante o comissionamento.

Produção experimental
Inspeção Dimensional
Os tubos de teste podem ser verificados quanto às dimensões externas, espessura da parede, perfil e retilineidade de acordo com a especificação acordada.
Inspeção de costura de solda
As amostras de solda podem ser avaliadas usando o método de inspeção ou teste especificado para o projeto.

Documentação
Esquemas elétricos
Backup do programa PLC
Manuais de operação e manutenção
Registros FAT
Documentação do equipamento

 

Requisitos de utilidade de fábrica

 

Os requisitos finais de utilidade dependem da configuração selecionada do moinho e da capacidade de produção.
Energia Elétrica
Forneça uma fonte de alimentação industrial trifásica estável que corresponda à tensão, à frequência e aos requisitos de energia instalada da máquina.
Água de resfriamento
É necessário um sistema de resfriamento dedicado para o equipamento de soldagem HF e componentes relacionados. A capacidade necessária de vazão, pressão e troca de calor-deve ser confirmada durante a engenharia.
Ar comprimido e manuseio de materiais
Ar comprimido pode ser necessário para componentes pneumáticos. O manuseio de bobinas normalmente requer equipamento de elevação adequado, como uma ponte rolante ou empilhadeira, com base no peso máximo da bobina.

 

Informações de RFQ para seleção de moinho de tubos

 

Entrada do comprador

Informações necessárias

Perfil do tubo

Perfil redondo, quadrado, retangular ou outro

Dimensões do tubo

Diâmetro externo/largura/altura

Espessura da Parede

Espessura mínima e máxima

Classe de aço

ASTM, EN, JIS ou outro grau especificado

Largura da bobina

Largura mínima e máxima da tira

Espessura da bobina

Espessura mínima e máxima

Peso da bobina

Peso máximo da bobina

ID/OD da bobina

Dimensões necessárias da bobina

Velocidade de produção

Velocidade da linha alvo

Comprimento finalizado

Comprimento necessário de corte do tubo

Volume de produção

Meta mensal ou anual

Fornecimento Elétrico

Tensão e frequência locais

Equipamento a jusante

Teste, empacotamento, endireitamento, acabamento-de extremidade, etc.

 

Personalização e configuração de produção

 

A configuração do moinho tubular deve ser selecionada de acordo com a linha de produtos do comprador, em vez de usar uma especificação fixa da máquina.
Configuração da gama de produtos
As ferramentas de rolo podem ser configuradas para os tamanhos e perfis de tubos necessários.
As seções de conformação e dimensionamento são selecionadas de acordo com a faixa dimensional desejada.
A capacidade de soldagem HF é compatível com a espessura do material, o tipo de aço e os requisitos de produção.

Integração de linha
O corte online pode ser configurado para os comprimentos acabados necessários.
Equipamentos adicionais, como testes de correntes parasitas, agrupamento, endireitamento ou revestimento-de extremidade podem ser incluídos quando necessário.

Adaptação Elétrica e de Fábrica
A configuração elétrica pode ser adaptada à fonte de alimentação industrial local.
O layout da máquina e os requisitos de utilidade podem ser preparados de acordo com o espaço disponível na fábrica e as condições de manuseio.
 

Perguntas frequentes

 

P: Quais tamanhos de tubo a máquina pode produzir?

R: Uma configuração representativa abrange tubos redondos de 32 a 89 mm e tubos quadrados de 25 x 25 mm a 70 x 70 mm. A faixa de produção real depende da configuração selecionada de conformação, dimensionamento e ferramental.

P: Uma fábrica de tubos pode produzir tubos redondos, quadrados e retangulares?

R: Sim, uma fresadora configurada adequadamente pode produzir vários perfis de tubos usando as ferramentas de conformação e dimensionamento correspondentes. A faixa alcançável depende do projeto da máquina e da configuração das ferramentas.

P: Quais tipos de aço podem ser processados?

R: Os materiais típicos incluem ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B e aços galvanizados selecionados. A compatibilidade final deverá ser confirmada de acordo com a especificação do material e dimensões do tubo.

P: Como o sistema de soldagem HF é selecionado?

R: A capacidade de soldagem HF é determinada de acordo com fatores como qualidade do material, espessura da parede, tamanho do tubo e velocidade de produção necessária. A potência final de HF deve, portanto, ser confirmada durante a engenharia, em vez de ser selecionada apenas com base no diâmetro do tubo.

P: Quais informações são necessárias para uma cotação?

R: Forneça o perfil do tubo, dimensões, espessura da parede, tipo de aço, especificações da bobina, velocidade de produção alvo, comprimento do tubo acabado, volume de produção, fornecimento elétrico local e equipamento downstream necessário.

P: Podem ser integrados equipamentos adicionais de teste ou acabamento?

R: Sim. Dependendo da especificação do produto, a linha pode ser configurada com equipamentos posteriores, como inspeção de solda, teste de correntes parasitas, endireitamento, revestimento-de extremidade, empacotamento e outros sistemas de acabamento ou manuseio.

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