Linha de soldagem por arco submerso duplo

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A linha de soldagem por arco submerso duplo é o principal conjunto completo de equipamentos de soldagem para a produção de tubos soldados em espiral de grande-diâmetro. Ele foi especialmente projetado para soldagem síncrona-de dupla face de costuras circunferenciais e longitudinais de tubos, usando tecnologia de soldagem por arco submerso para obter uma formação eficiente, precisa e firme das soldas. O equipamento é adequado para soldagem de tubos de aço de grande-diâmetro de diversos materiais, como aço carbono e aço de baixa{5}}liga. Possui forte estabilidade de soldagem, alta qualidade de solda e excelente nível de automação, e é amplamente utilizado na produção em grande-escala de tubos soldados em espiral, tubos soldados com costura reta, vasos de pressão e acessórios para tubos de estrutura de aço. É um equipamento essencial para a fabricação de tubos em áreas como transporte de petróleo e gás, engenharia municipal e construção de estruturas de aço.

1. Sonda de desenrolamento da placa: Depois de entrar na linha de produção de desenrolamento da placa, primeiro é realizado um teste ultrassônico-completo da placa.

2. Achatamento e fresamento: A bigorna de aço plano é usada para fazer a placa original ondular e, em seguida, o aço de dupla face é fresado através da fresadora de borda para atender aos requisitos de largura da placa, paralelismo de borda e formato da ranhura.

3. Corte e conformação: A linha de produção de chapa de aço é enrolada em espiral ao longo da borda externa para formar um tubo.

4. Corte de juntas: a soldagem-de arco submerso de dupla face é pré-soldada, soldada internamente e soldada externamente usando tecnologia avançada. O pé de íon é cortado no comprimento especificado para uso de tubos espirais soldados, etc.

5. Inspeção visual: Técnicos profissionais verificam alguns parâmetros básicos.

6. Teste ultrassônico: inspeção 100% das soldas internas e externas e do metal base em ambos os lados da solda.

7. Inspeção por raios X-: sistema de processamento de imagem de inspeção de televisão industrial por raios X- 100% para as soldas internas e externas para garantir a sensibilidade de detecção usada.

8. Teste de pressão: Máquina de teste de pressão de água em tubo de aço em espiral - teste individual para garantir que o tubo de teste de pressão atenda aos padrões exigidos.

9. Chanframento e esquadria: Isso é feito após a inspeção do processamento da extremidade do tubo de aço em espiral para atender aos requisitos do tamanho do chanfro na extremidade do tubo.

10. Inspeção final: Testes ultrassônicos e de raios-X, bem como inspeção de partículas magnéticas da extremidade do tubo de aço em espiral são realizados novamente para verificar quaisquer problemas e defeitos na extremidade do tubo soldado.

11. Revestimento e marcação de óleo: Após a passagem, o tubo de aço em espiral é revestido com óleo para evitar corrosão e marcado de acordo com as necessidades do usuário.

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